精密机床是指坐标铣床、螺纹数控磨床、蜗杆数控磨床、齿轮数控磨床、光学数控磨床、高精密磨床、高精密滚刀数控磨床、高精密螺纹机床及其别的高精密机床。

精密机床的基本要求
1、精密机床务必严格定人定机并保持长时间的相比稳定。
2、作业者务必根据考试通过,拥有本机床设备的《设备操作证》,即可操作本机床。
3、作业者须熟知本机床的构造、特点、加工标准、操作流程方式和维护规范。
4、精密机床作业者应保持本机床及所有附件的完正与较好,对本机床的技术情况负责。
5、精密机床所使用的工具,务必是标准的、专用的。

6、精密机床作业者应保持工作间的清洁,达到无积灰、无切屑,不堆放与工作不相干的工件和什物。清扫工作间时,只准用拖布拖,不得用扫帚扫。
盘点各国的精密机床的发展现状
美国注重机床工业,国防部等部门因其国防方面的需要而不停指出机床的发展趋向、科研任务,同时出示充足的资金,尤其注重效率和创新,注重基本科学研究。在机床技术上与时俱进,如世界首台超精密机床就问世于美国。美国从50年代就开始研究超精密机床。迄今仍代表了超精密加工设备的高质量,创造的纪录迄今无人能及!

德国政府一贯注重机床工业的重要战略意义,在多方面全力扶持。于1956年开发出首台机床后,德国尤其注重科学实验,理论与实际结合起来,基本科学研究与应用技术科学研究并重。企业与大学科研单位紧密协作,对机床的共性和特点问题开展深入的研究,在品质上精雕细琢。德国的机床品质及特点较好、领先好用、物超所值,出口遍布世界。
日本政府对机床工业之发展异常注重,根据规划、法规指引发展。在注重人才及机床元部件配套设施上学习德国,在质量控制及机床技术上学习美国,乃至青出于蓝而胜于蓝。
目前,日本的超精密机床生产商有十多家,产品大多数选择0.01μm.分辩率的CNC系统和干涉仪测量,纳米级光刻已超出了美国,居世界领先水平。超精密机床的加工精度已达亚微米级,粗糙度达Ra0.01μm,较高水平的机床已用以制造集成化集成电路,刻线宽度达到0.3μm.
目前我国精密机床正处在快速提高阶段,近些年为航空、航天、汽车、船舶和电站设备等制造行业开发的高档机床品种已达100多种,有一些现已达到了世界领先水平,拉进了与海外领先机床制造企业尤其是与德国和日本技术差距,可以帮助大家发展领先武器行业很想要的东西。更多机械设备可以关注清道夫环保网。