2020-12-07 14:49:44
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作者:清道夫环保网
工业除尘设备高炉煤气袋式除尘器的清灰控制
高炉采用低压氮气脉冲反吹法来清灰,影响清灰效果的主要有喷吹压力和喷吹间隔。喷吹压力是指脉冲喷吹的气体压力。喷吹方式相同时,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,形成的反吹气速越大,除尘滤袋压降越明显,清灰效果越好,允许入口含尘浓度相应提高;但喷吹压力过高,若出现了过度清灰,破坏了初尘层,反而影响了除尘效率。同时耗气量增加,浪费能源。可见控制合适的喷吹压力是保证除尘的。某750m³高炉布袋采用低压氮气脉冲反吹,喷吹压力为0.25~0.4MPa,运行效果好。
喷吹间隔的长短影响铸造厂除尘器的压降。为了使铸造厂除尘器基本保持稳定状态的运行,可采用定时喷吹与压降控制相结合,压降控制优先的控制方式。在不影响正常运行的条件下,应尽量延长脉冲间隔,可减少用气量,同时保证了煤气的显热值,延长脉冲阀膜片及除尘滤袋寿命。高炉煤气喷吹间隔时间一般为30~120min。喷吹时间即脉冲阀开启的时间。一般喷吹的时间越长,清灰效果越好。实践证明,高炉煤气袋式除尘器低压脉冲喷吹的时间为0.1s较好。在0.1s后,随喷吹时间的增加,除尘器压降几乎不变。
高炉煤气除尘系统由湿法改为干法后高炉煤气主管道开始频繁出现穿孔泄露问题,膨胀节、排水器、流量计的一次部件以及高炉热风炉的换热器也均被腐蚀,严重威胁到公司正常的生产运行。国内钢铁企业武钢、南钢、日照钢铁以及邯郸钢铁等在采用干法除尘后管道及附属设备也出现腐蚀问题,腐蚀部位主要集中在煤气管道、排水器、补偿器和TRT叶片等。在应用环境影响下布袋设备容易产生腐蚀现象,合理选择布袋设备材料能够有助于整个系统运行的性、稳定性,保证布袋的效果。
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