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脱硫除尘设备的具体工作流程
脱硫除尘设备的具体工作流程脱硫除尘设备首要作用是除掉烟气中的硫及化合物的过程，首要指烟气中的SO、SO2。脱硫除尘设备的具体工作流程是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充沛触摸混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部进入的空气充分进行氧化反应从而生成硫酸钙，硫酸
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脱硫脱硝设备
导致脱硫设备效率低的原因有哪些脱硫设备功率低的原因：燃用煤种的硫份高于设计煤种。脱硫脱硝设备实践烟气量大于设计烟气量。脱硫塔自身设计问题：液气比选低了、循环泵流量小了、氧化风机
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脱硫塔
石灰石/石灰一石膏法脱硫工艺说明石灰石(石灰)石膏脱硫工艺是目前世界上成熟，应用广泛的技术。系统包括烟气系统、二氧化硫吸收系统、脱硫剂制备及供给系统、工艺水系统石膏脱水系统等几部分:其脱硫过程为:烟气经过除尘器、烟气系统进入脱硫塔，在吸收塔与脱
详细介绍
导致脱硫设备效率低的原因有哪些
脱硫设备功率低的原因：
燃用煤种的硫份高于设计煤种。
脱硫脱硝设备实践烟气量大于设计烟气量。
脱硫塔自身设计问题：液气比选低了、循环泵流量小了、氧化风机的风量小。
脱硫脱硝设备操作问题：脱硫塔内的粉尘多了、浆液的氯离子浓度高了、浆液的密度高了、PH值大小问题等。
脱硫设备功率低的预防措施：
脱硫脱硝设备查看质量是否符合要求，供水系统、排灰口水封严密不漏。
脱硫脱硝设备运转前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在封闭引风机前中止向系统供水。
脱硫脱硝设备运转中，筒体不允许断水，定时查看溢流槽是否，同时要常常观测烟温情况及烟气阻力情况。
脱硫脱硝设备定时整理沉积池中的积灰，尽量坚持循环水的清洁度。
脱硫脱硝设备要求脱硫功率在80%以上的，定时定量在循环水池中参加碱液，使循环水中的PH值坚持在7以上，使沉积池中含酸性废水和参加的碱水中和沉积过滤后可循环使用。
如脱硫除尘器长时间中止运转或运转时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以防止水槽内的积灰。
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