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概述:双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清洗容易,物料能全部排出,操作简便,能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥
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KJG型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质从空心轴流向桨叶。单位有效容积内传热面积很大。热介质温度从-40℃到
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菌渣(污泥)带式干化机工艺说明:药渣(污泥)浓缩液的处理在传统的处理工艺中均采用直接干燥方式处理,譬如喷雾干燥、滚筒刮板干燥或经过压滤后的滤饼直接干燥,如桨叶干燥机干燥、回转窑干燥、气流干燥、闪蒸干燥或带式干燥机干燥,上述几种处理方式在干燥过程中
详细介绍
KJG型空心桨叶干燥机可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶,热介质从空心轴流向桨叶。单位有效容积内传热面积很大。热介质温度从-40℃到320℃,可以是水,也可以是其他液体,如热水、导热油等。间接传导加热没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有清洁功能。物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,为防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证^佳的传热效果。
KJG型空心桨叶干燥机特点:
1、桨叶干燥机能耗低,由于间接加热,没有携带大量空气而带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1KG水仅需少量热量。
2、桨叶干燥机系统造价低,单位有效容积内拥有巨大的传热面,缩短处理时间。因设备尺寸变小,减少了建筑面积和建筑空间。
3、使用不同热介质,处理物料范围广,即可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有水蒸气、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
4、环境污染小,不使用携带空气,粉末物料夹带少。物料溶剂蒸发量小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
5、操作费用低,该设备正常操作,仅1小时/天、人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
6、操作稳定。由于楔形桨叶特殊的压缩膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
KJG型空心桨叶干燥机参数:
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