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BM-RTO催化燃烧设备

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产品参考价: 69000.00
产品型号: BM-RTO催化燃烧设备
牌: 伯名环保
厂商性质: 生产商
地: 广东省深圳市
更新时间: 2020-12-03
浏览次数: 36
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所在地区: 广东省深圳市

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最近登陆: 2020/12/03  14:48:41

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详细介绍

BM-RTO催化燃烧技术特点:

(1)采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达99%,节能性能。

(2)采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。

(3)采用计算机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。

(4)阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。

BM-RTO催化燃烧技术特点

BM-RTO运行工艺流程说明

蓄热1室:有机废气经引风机进入蓄热1室的陶瓷蓄热体(陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量,处于高温状态),此时,陶瓷蓄热体释放热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气经过蓄热1室热交换后以较高的温度进入氧化室。

BM-RTO运行工艺流程说明

氧化室: 经过陶瓷蓄热1室换热后的有机废气以较高的温度进入燃烧室反应,使有机物氧化分解成无害的CO2和H2O,若废气温度未达到氧化温度,则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度,由于废气已在蓄热1室预热,进入氧化室只需要稍微加热便可达到氧化温度(若废气浓度足够高,氧化时可以不需要天然气加热,靠有机物氧化分解释放的热量便可维持自燃),氧化后的高温气体经过陶瓷蓄热体2排出。

BM-RTO运行工艺流程说明

蓄热2室:氧化后的高温气体进入蓄热2室(此时陶瓷处于温度较低状态),高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷2室,气体降温,而陶瓷蓄热2室吸收大量热量后升温贮存(用于下一个循环预热有机废气),经风机作用气体由烟囱排入大气,排气温度比进气温度高约40℃左右。


蓄热3室:陶瓷蓄热3室处于清扫状态,上一循环结束阀门切换,阀门与陶瓷蓄热体3室的底部之间存有少量废气,通过反吹风机将其反吹  到氧化室发生氧化反应,然后和有机废气一起进入陶瓷蓄热1室。


第二次循环:废气由蓄热2室进入,则由蓄热3室排出,蓄热1室进行反吹清扫;

第三次循环:废气由蓄热室3进入,则由蓄热1排出,蓄热2室进行室反吹清扫;周而复始,更替交换。



BM-RTO催化燃烧设备适用范围

BM-RTO催化燃烧设备适用于中高浓度(数午PPM) 风量在8000~60000m3,挥发性有机废气及臭气治理。广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。


BM-XFBM-RTO催化燃烧工艺选择垂询表:

(1)风量:决定设备型号大小。


(2)浓度:决定是回收还是燃烧还是需要加浓缩吸附再处理,理论起燃浓度200mg/m³,**自平衡浓度2500mg/m³~ 3000mg/m³无需辅热(以催化燃烧为例)。


(3)温度:温度太高不能直接进活性炭(耐温极限80℃)浓缩,可以选择沸石(150℃)。


(4)成分:有机组分的起燃温度和热值对工艺有影响,物质的爆炸极限浓度需要衡量,进炉膛的气体控制浓度在25%LEL以下。苯类 280℃,乙酸乙酯350℃,热值能确定辐热系统的功率。


(5)工作周期:选择备用吸附床,一般设备工作8H不用备用床,超过16H一定要用备用床。


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