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BIO-OC厌氧反应器1)进液和混合-布水系统废水经供料泵进入反应器内,并与从IC反应器上部返回的循环水有效混合,由此产生对进液的稀释和均质作用,提高系统的抗冲击能力。2)流化床反应室通过布水器后,废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下,迅速进入流化床室。废水和污泥之间产生强烈和有效的接触,
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BIO-RC厌氧反应器BIO-RC厌氧反应器其优势基于两级三相分离器的设计,内循环厌氧反应器通过内循环的作用,有如中国之“太极”,将产气对污泥流失的干扰化解成了扰动底部污泥床层的回流搅拌能,化害为利。高效厌氧反应器的发展趋势是使污泥保留时间延长,而缩短水力停留时间,即SLR>HLR
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BIO-MC厌氧反应器BIO-MC厌氧反应器在结合传统CSTR与UASB反应器的优势基础上,成功开发了BIO-MC厌氧反应器。该产品的成功基于优化流态的混合搅拌系统与脱气沉淀模块,利用独特的搅拌器设计及流态优化的布置,使泥水充分混合,顶部的脱气沉淀模块可以在水流湍动的情况下将气体,水和污泥分离。&n
详细介绍
BIO-RC厌氧反应器
BIO-RC厌氧反应器其优势基于两级三相分离器的设计,内循环厌氧反应器通过内循环的作用,有如中国之“太极”,将产气对污泥流失的干扰化解成了扰动底部污泥床层的回流搅拌能,化害为利。
高效厌氧反应器的发展趋势是使污泥保留时间延长,而缩短水力停留时间,即SLR>HLR,BIO-RC内循环厌氧反应器可以获得极佳的污泥保留时间,达到数百天,而同时水力停留时间可以缩短到几个小时。
进水通过高效的配水系统由反应器底部泵入反应器,与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区,绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器收集,这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。
沼气从这个分离器中分离,水流经过下降管回到反应器的底部,基于这个原理:反应器被命名为内循环反应器。在上部的精处理区,废水被进一步处理,这里生成的沼气被上部的三相分离器收集,处理过的水从反应器顶部排出。
由于三相分离器必须兼顾集气功能,而削弱固液分离功能,因此,对由于钙化或高盐导致不能形成良好颗粒污泥的废水厌氧处理,内循环厌氧反应器一定要慎用。
●BIO-RC厌氧反应器广泛应用于工业废水处理,稳定的出水水质;
●BIO-RC厌氧反应器紧凑,占地小,实现自动调节和高效处理;
●很短的水力停留时间,能在高负荷下正常运行;
●内部无运转部件,无需维修;
●启动时间短,操作控制简单。
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