青岛海徕天创科技有限公司

—— 销售热线 ——

13687653082

当前位置:
青岛海徕天创科技有限公司 > 产品展示 大型结构件虚拟装配仿真软件

大型结构件虚拟装配仿真软件

返回列表页
< >
产品参考价: 价格面议
产品型号:
牌:
厂商性质:
地:
更新时间: 2020-10-16
浏览次数: 86
在线询价 收藏产品

(联系我们,请说明是在 清道夫环保网 上看到的信息,谢谢!)

青岛海徕天创科技有限公司

  |  第 1

经营模式:

商铺产品:

所在地区:

注册时间: 2020-08-26

最近登陆: 2020/10/16  14:20:16

联系我们

联 系 人 :
话:
机:
13687653082
公司网站:
商铺网址:
点击复制商铺网址

新闻热点排行榜

最新产品

  • 大型结构件虚拟装配仿真软件

    大型结构件虚拟装配仿真软件概述大型结构件虚拟装配仿真软件通过定义某一批次下的装配方案,包括装配顺序、装配规则、间隙、公差等一系列工艺要求,以及装配零件自身精度检查单,通过采集对比相应的装配件实测数据,来

  • Azimus飞机罗盘校正测量软件

    Azimus飞机罗盘校正测量软件概述飞机姿态仪精度检测是飞机日常维护保养工作的一项重要的工作,特别是飞机罗盘测量的飞机方位角更需要定期检校。Azimus飞机罗盘校正测量软件正是为满足快速测量飞机实时方位,并与飞机罗

  • 车体螺柱虚拟定位软件

    车体螺柱虚拟定位软件概述车体螺柱虚拟定位软件能够接收前端扫描数据,根据扫描数据对螺柱位置进行优化定位,满足螺柱定位工艺要求,保证通过螺柱进行定位的复合板排布整齐一致,输出满足机器人焊接要求的数据。一.&

  • 柔性智能焊接系统

    柔性智能焊接系统概述柔性智能焊接系统由柔性智能焊接程序和工业焊接机器人两部分组成。其中,机器人负责具体的焊接作业,软件则利用计算机视觉和激光检测等工具,对焊接件进行镜准定位,通过现代计算机仿真技术,还原焊接场景,规

  • 智能制造质量大数据平台

    智能制造质量大数据平台概述智能制造质量大数据平台,多端多平台对生产制造全过程进行数据积累统计分析,平台涵盖数据从采集到应用的完整工作流程。可现场使用手机端进行数据采集,并实时上传到云平台,将数据进行分布式存储,将传

详细介绍

大型结构件虚拟装配仿真软件

         概述

大型结构件虚拟装配仿真软件通过定义某一批次下的装配方案,包括装配顺序、装配规则、间隙、公差等一系列工艺要求,以及装配零件自身精度检查单,通过采集对比相应的装配件实测数据,来进行装配件的精度分析以及装配调整,出具最终装配结果。

        优势

1.    全数字化三维精度管理,颠覆传统方法

2.    显著提高产品精度与质量

3.    明显减少返工修整工作量,降低成本

4.    大大缩短建造周期

5.    自动进行分段精度分析,减轻用户工作量

6.    软件授权方式灵活,提高利用率

一.   特点

1.    功能模块简洁分明,可快速直达系统不同区域进行操作

2.    支持大型结构件的装配约束关系与多种格式类型的三维模型导入,如:DXF3DXMLSTLSTPSAT

3.    零件管理区可选中单个结构件,进行效果渲染,提高单个结构件的可视性

4.    运行稳定可靠,满足使用所需的各项技术要求,并符合国家的安全、保密等相关要求

5.    完全自主便捷的二三维联动的精度、搭载检查单,支持用户个性化定制

二.   功能

1.    构建结构件仿真装配资源库

首先获取来自于三维模型设计系统中需装配的组件(零件或部件)和工夹具的三维模型,组件初始时被依次排列在零件管理区,也可以调整零件在虚拟环境中视点位置,在环境中进行浏览,然后获取来自于光笔测量系统中结构件外形尺寸数据

2.    设置结构件属性

确定待装配的组件(零件或部件),根据获取的零件模型标注设计点,并进行结构件库卡片信息录入如公差、装配序列、装配路径等,组件的装配序列和拆卸路径被实时录入相应的装配序列信息数据库和装配路径信息数据库中

3.    匹配分析

将测量结构件尺寸数据与设计数据自动检测匹配分析,进行零件判定,合格则进行下一步模拟拼装,否则进行更换零件重复动作进行零件匹配分析

4.    模拟预装配

模拟结构件的虚拟装配过程,检验零件的可装配性,满足条件即建立局部坐标系进行虚拟拼装,否则更换零件,返回至上一步重新开始直至满足要求。模拟预装配时可以对某个板件理论上的搭载调整方向和预摆放位置进行设置

5.    结构件整体分析

拼装完后进行整体分析是否符合公差标准,若符合,零件进行虚拟装配输出分析报告,包括装配顺序、装配间隙,自定义报表模板,可输出自定义的相关内容,输出实际装配调整要求。如基准件固定,顺次装配结构件距离基准结构件的装配间隙,即调整要求及数据,指导现场装配;若不符合,初期可手动调整再自动计算间隙,直至初始拼装间隙均匀,若干次调整优化过程可满足设定的规则,如果仍不满足要求则更换零件,对更换后的零件测量、匹配分析等,获取可行性装配序列,在此过程中可不断调整结构件零部件的装配路径和序列,删除错误或不合理的规划结果,最终获取最优化的装配序列和最合理的装配路径。检测待装组件与其他零件之间的干涉碰撞,确保装配路径的有效性

6.    虚拟装配

所有零件按照此批次中拼接工艺设定的间隙和整体公差要求,在系统中量化体现进行虚拟装配,装配过程间隙值实时显示,根据输入的装配公差、间隙等自动装配参数自动调整,直至达到装配要求

7.    输出结果

获得零部件装配路径、装配序列,基于此生成的装配分析报告可清晰地表达结构件的装配顺序、路径等信息,结构紧凑,可读性较强。包括装配顺序、装配间隙,装配约束关系、装配公差等多维信息。输出实际装配调整要求,如基准件固定,顺次装配结构件距离基准结构件的装配间隙,即调整要求及数据

8.    建立数据库,统计分析

对数据进行存储入库,支持多维度统计分析功能,能够对同种零件多批次测量数据进行板件均匀性、一致性分析,便于优化设计或改进工艺。柔性运用于多种特种车辆大型结构件虚拟装配仿真

三.   产品展示

汇总.jpg

以上信息由企业自行提供,信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责,清道夫环保网对此不承担任何保证责任。
温馨提示:为规避购买风险,建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。